核心技術(shù)
核心技術(shù)
成套工藝
核心設(shè)備
催化劑
詳細(xì)描述
應(yīng)用領(lǐng)域
順酐是世界上三大酸酐原料之一(醋酐、順酐、苯酐)，且其下游產(chǎn)品有著相當(dāng)廣泛的開發(fā)和應(yīng)用前景，可用于合成樹脂、涂料、農(nóng)藥、潤(rùn)滑油添加劑、醫(yī)藥、紙張?zhí)幚韯?、食品添加劑、穩(wěn)定劑等方面。
目前順酐生產(chǎn)技術(shù)主要有丁烷法工藝和苯法工藝。我國(guó)目前順酐產(chǎn)能以傳統(tǒng)苯法工藝居多，但隨著碳四資源利用的推進(jìn)，丁烷法順酐裝置也逐漸形成規(guī)模。
瑞華順酐技術(shù)采用正丁烷為原料，與空氣反應(yīng)生產(chǎn)順酐。氧化反應(yīng)是強(qiáng)放熱反應(yīng)，反應(yīng)過程中需要將反應(yīng)熱移走，因而順酐裝置能往外輸出大量蒸汽。因?yàn)檫@個(gè)特點(diǎn)，順酐裝置特點(diǎn)適合與一些高耗汽的裝置聯(lián)合設(shè)置，如乙苯苯乙烯裝置，這樣能達(dá)到蒸汽互補(bǔ)的目的，提高兩套裝置的經(jīng)濟(jì)性。
與傳統(tǒng)的苯法順酐技術(shù)相比，RHMA技術(shù)能完全消除苯對(duì)環(huán)境的污染、順酐收率高、低能耗、外輸蒸汽量高、裝置操作周期長(zhǎng)的特點(diǎn)。
工藝過程
丁烷經(jīng)蒸發(fā)后與空氣混合，然后進(jìn)入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)器為列管式固定床反應(yīng)式，催化劑置于反應(yīng)管內(nèi)，丁烷和空氣與催化劑接觸后反應(yīng)生成順酐，同時(shí)放出大量的反應(yīng)熱，由殼側(cè)的熔鹽移走。被加熱的熔鹽用于產(chǎn)汽后，再回到反應(yīng)器中。在氧化反應(yīng)器，丁烷單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)82~85%，順酐的重量收率97~103%。
反應(yīng)后的氣體經(jīng)兩級(jí)冷卻后進(jìn)入后處理系統(tǒng)，瑞華順酐技術(shù)的后處理系統(tǒng)采用溶劑吸收工藝，溶劑選用鄰苯二甲酸二丁酯。反應(yīng)氣經(jīng)吸收、解吸、精制等操作后得到產(chǎn)品順酐，純度達(dá)到99.5%。
進(jìn)料要求
用于生產(chǎn)順酐的正丁烷純度應(yīng)>=99%，烯烴總量<=0.3%，硫、氯含量<=10ppm。
正丁烷可從混合丁烷、醚后碳四等含正丁烷的C4物料中進(jìn)行分離得到，也可以用異丁烷正構(gòu)化工藝將異丁烷制成正丁烷后使用。
推薦信息
上一個(gè)
下一個(gè)
上一個(gè)
下一個(gè)
在線留言
- 合作伙伴 -
擁有多項(xiàng)專利技術(shù)、主要從事石油化工領(lǐng)域的工程與技術(shù)服務(wù)的專業(yè)公司。
copyright ? 2024 常州瑞華化工工程技術(shù)股份有限公司
